Baldosas con sus propias manos: instrucciones paso a paso para hacer baldosas duraderas simples y complejas

Uno de los materiales más populares para el arreglo de los caminos del parque son las baldosas.

Los productos de este tipo pueden tener una gran variedad de formas y colores, y pueden utilizarse para crear estructuras tanto concisas como con intrincados dibujos, por lo que la necesidad de este material es alta entre los urbanistas y los propietarios de jardines y fincas.

Las buenas baldosas son sin duda un gran material, pero cuestan mucho dinero. Teniendo en cuenta que la tecnología de fabricación de baldosas de pavimentación no es tan complicada, es muy posible tratar de producir la cantidad necesaria de este material con sus propias manos, ahorrando una cantidad considerable de dinero.

Si sigue estrictamente las prescripciones tecnológicas, los callejones pavimentados de la finca o los caminos de la dacha durarán décadas.

La producción de baldosas es una tarea exigente pero agradable y creativa. La preparación, el proceso y sin duda el resultado es una experiencia agradable.

Las etapas de la fabricación de adoquines

Dado que se trata de una producción casera, existe la posibilidad de ahorrar bien en la fase de compra de los materiales necesarios.

Pasos de preparación:

  1. Se necesitarán cantidades suficientes de arena fina, buen cemento y piedra triturada fina.
  2. Los moldes de vertido pueden fabricarse a partir de tablones de segunda mano sobrantes de la construcción de una casa de vacaciones o de un objeto de infraestructura en la parcela del jardín.
  3. Mezclar el hormigón.
  4. Verter el hormigón premezclado en los moldes y apisonarlo para conseguir un material homogéneo.
  5. Curar la mezcla dentro de los encofrados.
  6. Secado de las baldosas obtenidas bajo un refugio.

Antes de empezar a hacer azulejos, busca un lugar cómodo para hacer todo el trabajo. El tamaño del espacio de trabajo depende del volumen de baldosas que se planea producir diariamente, porque en este lugar se mezclará y verterá el hormigón en los encofrados, y aquí se secarán las baldosas terminadas.

Compra de materiales

La cantidad de materiales de construcción necesarios depende del volumen previsto de baldosas, así como de la formulación de la mezcla. Considera la versión clásica:

  • 1 parte de cemento. Los propietarios de dachas que ya han adquirido experiencia práctica en la fabricación de baldosas aconsejan elegir el cemento M500, para que las baldosas no se desmoronen durante su uso;
  • 2 partes de arena;
  • 3 partes de piedra triturada.

La arena debe ser bien tamizada antes de su uso para eliminar cualquier impureza: restos de plantas y grumos. El agua para la preparación del mortero debe ser pura. Los moldes para verter se pueden comprar en una tienda o hacerlos uno mismo.

Para trabajar rápido, debes tener diez cuadros. La forma más sencilla para la producción doméstica: con celdas en forma de cuadrado o rectángulo.

Hay muchos ejemplos en los que los jardineros, al no querer molestarse en la fabricación de formas a partir de la madera, utilizaron para verter la mezcla de contenedores de plástico ordinarios, dando a la superficie de trabajo del relieve original con hojas caídas, diferentes colores.

Qué más se necesita para la producción:

  • Una pequeña hormigonera o mezcladora de construcción;
  • Es aconsejable disponer de una mesa de vibración sobre la que se compactará la mezcla vertida sobre los moldes;
  • contenedor de medición;
  • Grasa sin aceite para los moldes;
  • una solución salina para el enjuague.

 

Se puede utilizar un plastificante para dar mayor resistencia a las baldosas y un pigmento colorante para mejorar el aspecto del material.

Procedimiento paso a paso

Pasemos a la producción de baldosas:

  1. Es necesario medir la cantidad necesaria de ingredientes para preparar la mezcla.
  2. Disolver el plastificante y el pigmento colorante por separado en agua caliente, si se van a utilizar. Asegúrese de que no haya grumos.
  3. Vierta el plastificante diluido en la bañera o cubeta con el agua preparada. A continuación, añada el cemento, la arena y la piedra triturada fina, mezclando constantemente. Por último, vierta el colorante. Si no se dispone de un recipiente adecuado, la mezcla puede hacerse con una pala en una zona abierta.
  4. Añadir agua hasta que el mortero tenga una consistencia blanda.
  5. Comienza a verter el hormigón en los moldes.

Proceso de vertido

Ahora que los pasos preliminares han terminado, puedes proceder directamente a hacer los azulejos:

  1. Los planos interiores de los moldes se recubren con un lubricante para facilitar la separación de los productos endurecidos de las superficies.
  2. La mezcla se vierte en los moldes. Para evitar derrames y porosidad, el hormigón debe estar bien compactado. Si no se utiliza una mesa vibratoria, se puede golpear ligeramente con un martillo los bordes del molde o de la mesa sobre la que se trabaja.
  3. Deje que la mezcla vertida se endurezca durante uno o dos días. La calidad del producto final será mayor si el proceso de secado no es demasiado rápido. Con el calor del verano hay que humedecer periódicamente el material.
  4. Cuando el material esté completamente curado, retire las baldosas.
  5. Para el secado final, coloque las baldosas en filas sobre la losa bajo techo durante unos días.

 

Para poder utilizar los moldes retirados para la producción de un nuevo lote de baldosas, hay que enjuagarlos internamente con una solución salina y luego con agua limpia.

Máxima economía

Si no tiene intención de utilizar mucho sus baldosas, puede mantener el grosor de las mismas al mínimo. Si una baldosa se agrieta bajo el peso de una persona, no es un problema en una casa de campo, porque muchas parcelas tienen restos de baldosas que estropean todo el camino, lo cual es realmente muy interesante.

También es posible utilizar un grado de cemento más barato e incluir arena gruesa en la mezcla en lugar de piedra triturada fina.

Pavimento alternativo de baldosas

En los hipermercados de materiales de construcción se pueden encontrar moldes de plástico o silicona que permiten moldear el pseudopiso en su lugar. Estos moldes de pavimentación están provistos de una serie de juntas acanaladas que forman diversas formas geométricas.

Tras el vertido de la mezcla, las nervaduras de estos enlaces forman surcos profundos en la superficie. De este modo, el pavimento terminado parece estar compuesto por muchos elementos, cuando en realidad es simplemente una losa con una superficie acanalada.

Creación de una ruta mediante una técnica alternativa

  1. Retire la capa de vegetación a lo largo del trazado del futuro camino, añada arena gruesa, vierta agua y compáctela bien.
  2. El hormigón se mezcla.
  3. El molde se coloca en su posición.
  4. El hormigón se vierte en el molde y se iguala.
  5. Después de una hora, se retira el molde y se traslada a un nuevo lugar para continuar fundiendo la siguiente pieza de la pasarela de "baldosas".

Foto de una idea de pavimentación casera

Consejos de lectura

Costura

Tejer

Origami