Pavimentar azulejos com as suas próprias mãos: instruções passo a passo para fazer azulejos simples e complexos duráveis

Um dos materiais mais populares para a disposição dos caminhos do parque é a pavimentação de azulejos.

Os produtos deste tipo podem ter uma variedade de formas e cores, podem ser utilizados para criar estruturas com padrões concisos e intrincados, pelo que a necessidade deste material é elevada entre os urbanistas e proprietários de jardins e casas.

Os bons ladrilhos de pavimentação são certamente um excelente material, mas custam muito dinheiro. Considerando que a tecnologia de fabrico de ladrilhos de pavimento não é tão complicada, é perfeitamente possível tentar produzir a quantidade necessária deste material com as suas próprias mãos, poupando uma quantidade considerável de dinheiro.

Se seguir rigorosamente as prescrições tecnológicas, os becos pavimentados da propriedade rural ou os caminhos dacha durarão décadas.

A produção de azulejos de pavimentação é um esforço exigente mas agradável e criativo. A preparação, o processo e, claro, o resultado é uma experiência inesquecível.

As etapas de fabrico das lajes de pavimentação

Uma vez que estamos a falar de produção doméstica, há uma oportunidade de poupar bem na fase de compra dos materiais necessários.

Etapas de preparação:

Serão necessárias quantidades suficientes de areia fina, bom cimento e pedra britada fina.
Os moldes podem ser feitos a partir de tábuas de segunda mão que sobraram da construção de uma casa de férias ou de um objecto infra-estrutural no terreno do jardim.
Misturar o betão.
Verter o betão pronto para dentro dos moldes e comprimir para baixo para obter material homogéneo.
Cura da mistura dentro das formas.
Secagem dos azulejos obtidos sob um abrigo.

Antes de começar a fazer azulejos, encontre um local confortável para fazer todo o trabalho. O tamanho do espaço de trabalho depende do volume de telhas planeado para ser produzido diariamente, porque neste local, o betão será misturado e vertido nas formas, e aqui as telhas acabadas secarão.

Compra de materiais

A quantidade de materiais de construção necessários depende do volume planeado de azulejos, bem como da formulação da mistura. Considere a versão clássica:

1 parte de cimento. Os proprietários da Dacha que já adquiriram experiência prática no fabrico de azulejos de pavimentação aconselham a escolha de cimento M500, para que os azulejos não se desfaçam durante a utilização;
2 partes de areia;
3 partes de pedra britada.

A areia deve ser bem peneirada antes de ser utilizada para remover quaisquer impurezas - detritos vegetais e caroços. A água para a preparação da argamassa deve ser pura. Os moldes de escoamento podem ser comprados numa loja ou feitos por si.

Para trabalhar rapidamente, deve ter dez quadros. A forma mais simples para a produção doméstica - com células sob a forma de um quadrado ou rectângulo.

Há muitos exemplos quando os jardineiros, não querendo incomodar-se com o fabrico de formas a partir da madeira, utilizam a mistura de recipientes de plástico vulgares, dando a superfície de trabalho do relevo original com folhas caídas, cores diferentes.

De que mais precisaria para a produção:

Uma pequena betoneira ou betoneira de construção;
É aconselhável ter uma mesa de vibração sobre a qual a mistura será compactada sobre os moldes;
recipiente de medição;
Massa lubrificante sem óleo para os moldes;
uma solução salina para enxaguamento.

Um plastificante pode ser utilizado para dar maior resistência aos azulejos, e um pigmento colorante pode ser utilizado para melhorar o aspecto do material.

Procedimento passo a passo

Vamos proceder à produção de azulejos de pavimentação:

É necessário medir a quantidade necessária de ingredientes para preparar a mistura.
Dissolver o plastificante e o pigmento corante separadamente em água quente, caso se destinem a ser utilizados. Certificar-se de que não há nódulos.
Verter o plastificante diluído para dentro da banheira ou bebedouro com a água preparada. Em seguida, adicionar cimento, areia e pedra britada fina, misturando constantemente. Por último, verter o corante. Se não estiver disponível nenhum recipiente adequado, a mistura pode ser feita com uma pá numa área aberta.
Acrescentar água até a argamassa ter uma consistência pastosa.
Comece a despejar o betão nos moldes.

Processo de despejo

Agora que os passos preliminares terminaram, pode proceder directamente à confecção dos azulejos:

As superfícies internas dos moldes são revestidas com um lubrificante para que os produtos endurecidos possam ser mais facilmente separados das superfícies.
A mistura é vertida nos moldes. Para evitar derrames e porosidade, o betão deve ser completamente compactado. Se não for utilizada uma mesa vibratória, pode bater levemente nas extremidades do molde ou na mesa sobre a qual o trabalho é feito com um martelo.
Deixar a mistura vertida endurecer durante um dia ou dois. A qualidade do produto final será maior se o processo de secagem não for demasiado rápido. No calor do Verão, deve humedecer periodicamente o material.
Quando o material estiver completamente curado, remover os azulejos.
Para a secagem final, colocar as telhas em filas na laje sob cobertura durante alguns dias.

Para poder utilizar os moldes removidos para a produção de um novo lote de azulejos, estes devem ser lavados com uma solução salina e depois limpos com água limpa.

Máxima economia

Se não pretende utilizar os seus próprios azulejos extensivamente, pode manter a espessura dos azulejos a um mínimo. Se um azulejo racha sob o peso de uma pessoa, não é um problema numa casa de campo, porque muitas parcelas têm destroços de azulejos a marcar todo o passadiço, o que na realidade é bastante interessante.

Também é possível utilizar um tipo de cimento mais barato e incluir areia grossa na mistura em vez de pedra britada fina.

Pavimentação alternativa de azulejos

Os moldes de plástico ou silicone estão agora disponíveis nos hipermercados de material de construção, o que lhe permite moldar o chão de pseudo-telha no seu lugar. Estes moldes de pavimentação estão equipados com uma série de juntas nervuradas que formam várias formas geométricas.

Após a mistura ter sido vertida, as costelas destas ligações formam ranhuras profundas na superfície. Desta forma, o pavimento acabado parece ser composto por muitos elementos, quando na realidade é simplesmente uma laje com uma superfície ranhurada.

Criação de um caminho utilizando uma técnica alternativa

Remover a camada de vegetação ao longo da rota do futuro caminho, adicionar areia grossa, deitar água sobre ela, e compactá-la completamente.
O betão é misturado.
O molde é colocado em posição.
O betão é vertido no molde e é nivelado para fora.
Após uma hora, o molde é removido e movido para um novo local para continuar a fundir a próxima peça do passadiço "azulejo".