Como fazer uma dobragem de tubos em casa - tipos, desenhos e ferramentas, fotos de trabalho

No arsenal dos mestres domésticos pode haver um grande número de ferramentas úteis, mas neste momento em particular pode não ser necessário. Isto é especialmente verdade para aqueles que estão constantemente envolvidos nos trabalhos no local, na organização do oleoduto ou na irrigação, na construção de uma estufa ou na instalação de um barracão.

Trabalhar com tubos metálicos, seccionais e de plástico requer uma boa e prática dobragem de tubos de alta qualidade, o que não é muito difícil de fazer com as suas próprias mãos. O dispositivo prático é bastante caro e não é rentável comprá-lo para várias operações, pelo que a opção de auto-montagem é ideal.

Finalidade e tipos de dobradores de tubos oferecidos pelo fabricante

A dobradora de tubos é um dispositivo mecânico ou hidráulico utilizado para dar aos tubos a forma necessária, dobrando-os até um determinado ângulo. Tal ferramenta manual é utilizada para moldar a curva do material num determinado local com uma precisão especificada e no mercado a gama de modelos é representada por diferentes tipos:

mecânico;
hidráulico;
catraca;
alimentado.

Esta classificação de dispositivos de acordo com o princípio de funcionamento pode ser expandida por parâmetros técnicos e operacionais.

Importante: Ao fazer a unidade você mesmo, é possível utilizar como base um modelo existente e eficiente de dobragem de tubos. Para este processo é importante estudar em detalhe as características construtivas da fixação e seleccionar materiais de óptima qualidade e resistentes ao desgaste.

Que ferramentas são necessárias para montar a dobradeira de tubos?

No decurso da construção de uma curvatura de tubos de qualidade, não conseguirá sobreviver sozinho com um machado e uma chave de fendas e parafusos. O processamento de materiais, a formação de fixação de qualidade e a montagem de mecanismos é realizada com a utilização de ferramentas eficazes, que incluem:

máquina de soldar;
moinho e berbequim;
torno;

A base para a criação de uma dobra de tubos continua a ser um desenho devidamente seleccionado e maximamente preciso, baseado num esboço. Antes de iniciar os trabalhos, é aconselhável preparar as ferramentas domésticas gerais, que serão necessárias em várias fases e que serão necessárias durante a montagem da construção.

Dobragem de caracóis

Este tipo de dispositivo irá ajudá-lo a formar curvas de forma rápida e fácil nas áreas desejadas do material que está a ser trabalhado. O Tubo de Perfil Compacto Bender com as suas próprias mãos dobra o material ao comprimento e não requer qualquer conhecimento especial, apenas o uso de ferramentas e acessórios.

Materiais

A dobra de tubos de roletes não é caracterizada por um diâmetro de trabalho definido e é feita a partir de vários materiais improvisados. Antes de montar a estrutura deve preparar os seguintes elementos, feitos de metal de boa qualidade com bons parâmetros de resistência, com uma espessura de 5 mm ou mais:

um tubo (0,5") com 2 m de comprimento de metal;
um canal (1 m), chapa metálica e três veios
corrente metálica, 2 rodas dentadas, 6 rolamentos
Bucha roscada no interior e parafuso de aperto.

Ao seleccionar os consumíveis, as dimensões dos consumíveis seleccionados são de particular importância; devem corresponder perfeitamente umas às outras. A aquisição ou selecção de materiais realiza-se na fase de concepção, de modo a não atrasar a realização do projecto durante a fase de construção.

Processo de montagem

Montar a dobra do tubo em várias fases seguindo o esquema pré-montado e de acordo com as instruções:

a base é soldada a partir de dois canais paralelos, estes podem ser substituídos por uma forte placa metálica;
os eixos estão equipados com rolamentos - dois deles serão necessários e soldados à base preparada;
uma corrente é colocada nas rodas dentadas e depois são colocadas nos poços e soldadas à base; as guias laterais do mecanismo de prensagem são soldadas à base;
os rolamentos preparados são colocados sobre o rolo de prensa e a construção da prensa lateral é completamente montada;
a base para o elemento de prensa é preparada e soldada à base e fixada por meio de um parafuso de aperto;
O portão do tubo é soldado à extremidade livre do parafuso de aperto e ao eixo de accionamento, e todos os rolamentos são lubrificados.

Um teste de concepção ajudará a avaliar o seu desempenho e depois a curvatura do tubo pode ser pintada para proteger contra a corrosão.

Rollformer portátil

O procedimento para fazer uma dobragem de tubos com as suas próprias mãos sem a utilização de componentes mecânicos ajuda-o a construir um modelo de rolo. A deformação e flexão do tubo ocorre devido à força mecânica, pelo que o desenho inclui uma alavanca longa, e as dimensões do dispositivo podem variar e são seleccionadas individualmente.

Ferramentas

É necessária uma força considerável para uma curvatura de qualidade e para alterar a geometria da tubagem, pelo que o processo de trabalho requer:

Uma máquina de soldadura e 2 rolos feitos de metal resistente ao desgaste que foram rodados e têm diâmetros diferentes (100 e 60 mm de diâmetro);
Tubo metálico de parede grossa de 1,5" de diâmetro, 4 tiras de aço de 15x6 cm, placa de 20-25 cm com 60 mm de largura;
parafusos para rolos e uma placa metálica de 300x300 mm, um torno para a realização de trabalhos básicos.

O faz-tudo doméstico pode também precisar de um martelo e de uma serra para o metal, lixa para processar os bordos do metal.

Etapas de trabalho

Para começar, deve preparar um desenho e marcar nele a colocação das estruturas, após o que o dispositivo é montado passo a passo:

furos nas ripas para instalar os rolos, a distância entre os eixos dos furos obtidos é de 80 mm;
perfurando um furo para um parafuso na estrutura de suporte, inserindo-o e fixando-o por soldadura à base preparada;
as placas metálicas são aparafusadas e soldadas em forma de U, inserindo o parafuso e fixando o rolo;
as extremidades dos parafusos são soldadas às ripas, um tubo de pega é soldado a esta buzina e uma ripa é soldada à cama;
O elemento resultante é inserido no grande rolo e todo o conjunto é deslizado no parafuso principal, fixado com uma porca adequada.

Uma vez concluída a montagem, a curvatura do tubo é fixada num torno e depois começa o teste de desempenho.

Não é difícil montar uma curvatura de tubos para um tubo redondo com as suas próprias mãos ou um desenho para outras construções. Embora o procedimento à primeira vista pareça confuso, seguir as instruções pode simplificar a tarefa e obter um dispositivo eficaz e barato para o qual os materiais certos são adequados.

Uma boa dobradora de tubos será definitivamente útil quando realizar trabalhos de reparação ou cuidar do seu próprio terreno e estaleiro na construção.