O portão com as suas próprias mãos deslizantes ou articuladas no pátio e na casa de campo - diagramas e desenhos, ideias fotográficas fixes

As pessoas no arranjo do dacha ou sítio do país recorrem muito frequentemente ao fabrico do próprio portão. Devido a um estudo insuficiente da informação, muitos deles cometem erros. Hoje explicamos todas as nuances e truques de fabrico de cada um dos tipos de portões.

Os mais adequados para a auto-fabricação são:

Portões deslizantes.
Portões de baloiço.

Portões de baloiço

A construção de portões basculantes operados electricamente com as suas próprias mãos é o mais simples dos tipos possíveis.

Como fazê-los

A maioria das pessoas usa este tipo de porta porque é considerada tradicional. Como em qualquer desenho de portão basculante, existem desvantagens e vantagens.

Vantagens:

O portão pode ser aberto nos dois sentidos.
Poucos requisitos de espaço para a instalação.
Mínimo desembolso financeiro.
A instalação de um mecanismo automático torna-o fácil de utilizar.

Desvantagens:

Requer espaço de modo a que o portão possa ser aberto sem problemas.
As dobradiças e as dobradiças podem flácido e, portanto, exigir manutenção regular.
Fique de olho no mecanismo automático para garantir o seu correcto funcionamento.

Construção de uma estrutura de asa a partir de tubos perfilados

É necessário um espaço de 3 a 4 metros para a construção da porta, que deve ter pelo menos 2 metros de largura e 2 metros de altura. Cada ala terá metade da largura da porta. Deixar um espaço de alguns centímetros entre as asas.

Materiais necessários para a construção da estrutura:

Chapas perfiladas.
Tubo de perfil 60X30 ou 30X20.

Tomemos o exemplo de uma cerca de 3 metros de largura. O tubo de perfil terá de ser cortado em 4 partes de 4 metros, 3 metros e 1,5 metros (2 partes).

Tijolos ou blocos de betão serão utilizados para nivelar a superfície e fazer uma superfície plana para que o portão fique de pé.

Depois montar uma estrutura rectangular a partir das peças cortadas e utilizar um ângulo de construção para verificar se está nivelada. A seguir, soldar as peças juntas.

Montagem

Este procedimento é realizado antes da instalação das faixas.

Utilizar um tubo de perfil 100x100. Utilizar um tubo de perfil 100x100 de comprimento de acordo com a altura do portão.

Instalação dos postos de apoio

Algoritmo de instalação:

Um poço é cavado a uma profundidade de cerca de 1 metro.
A base do buraco é vertida com betão ou outra base sólida.
Os postes são colocados nos buracos preparados. As suas extremidades são verificadas horizontal e verticalmente quanto à precisão.
Os postes são vertidos com argamassa de betão.

Instalar as asas

A primeira parte das dobradiças é soldada numa costura contínua. Dois deles por cada lado do posto.

Depois disso, utilizando blocos de betão ao longo da altura, as faixas são instaladas. Isto é feito para tornar a instalação mais fácil.

Depois disso, a segunda parte da dobradiça é montada no outro lado da folha e a mesma é soldada com uma costura contínua.

Instalação de chapa perfilada

Utilizar um cortador para cortar a folha perfilada ao tamanho do portão. Precisa de ser coberto com uma camada de zinco para evitar o apodrecimento devido à alta temperatura no local de corte.

As folhas perfiladas são colocadas com uma sobreposição. Depois disso, são ligados uns aos outros com parafusos auto-roscantes metálicos a cada 2-3 tiras intermédias.

Portões de enrolar

A construção de portões de correr com as suas próprias mãos é ligeiramente mais complicada do que a de um portão basculante. No entanto, também é possível fazê-lo você mesmo.

Aqui está o algoritmo para fazer um portão de correr com as suas próprias mãos.

Vantagens e desvantagens deste tipo.

Como qualquer outra fixação, os portões deslizantes têm vantagens e desvantagens:

Vantagens:

As abas abrem-se suavemente e não criam um ruído intenso.
Não requerem qualquer manutenção especial em preparação para o período de Outono e Inverno.
O portão pode ser aberto manualmente ou automaticamente.
Resistente a mudanças bruscas de temperatura.
A abertura da porta é acompanhada por um sinal sonoro e visual.

Desvantagens:

O apoio e a estrutura precisam de ser betonados.
O sistema de rolos deve ser limpo de folhas e neve.

Material do portão.

Tal como no portão basculante, os portões de correr também são feitos de madeira ou chapa de aço corrugado.

Fase de preparação

Para realizar a instalação, é necessário preparar a fundação. O primeiro passo é a escavação de uma vala para a fundação. Esta é escavada de acordo com as dimensões da vedação.

Depois é feito o elemento de incorporação:

Pegar num canal metálico e cortá-lo ao longo da trincheira.
Utilizar a soldadura para ligar o canal ao vergalhão. Os vergalhões devem estar cerca de 10 centímetros acima da trincheira.

O passo seguinte é encaixar a moldura na trincheira:

Verte-se areia ou escombros no fundo do buraco.
Depois disto, o reforço é afundado no solo.
Usando um nível de espírito, é nivelado. Este passo é muito importante porque, se não for afundado correctamente, o portão não funcionará sem problemas.

Instalação eléctrica

Colocar o cabo eléctrico ao longo da vala antes de despejar o betão da fundação. O cabo é colocado numa mangueira corrugada. A extremidade livre do cabo deve sobressair 1,5 - 2 metros para fora da fundação.

Fundição da fundação

O betão é feito de cimento, areia e pedra britada numa proporção de 1:3:5. Muitos peritos recomendam a utilização de betão M400.

Uma vez criado o betão, a vala é vertida até ao nível do início do canal. Esperar 5 dias após a betonagem, período durante o qual o betão deve endurecer antes de se poder realizar mais trabalho.

Fabrico da folha do portão

O processo de fabrico da folha da porta é levado a cabo de acordo com o seguinte algoritmo:

Utilizando um moedor e uma escova, o perfil do tubo é limpo de escamas.
O metal é limpo do pó e da sujidade.
O perfil é tratado com um agente anti-corrosão.
Um tubo 50X50 ou 60X40 é cortado em componentes de armação.
Os componentes são ligados e soldados entre si utilizando um ângulo de construção.
É necessário moer as costuras com um moedor.
O portão é pintado e fixado à moldura.

Montagem de carrinhos de rolos e elementos de fixação

A ligação entre a folha e a moldura é feita utilizando carrinhos e grampos.

A primeira placa é alinhada com blocos de betão e soldada a um canal. A soldadura é realizada a uma distância de 15 centímetros da borda.
A segunda placa é soldada ao bordo oposto a uma distância de 10 centímetros.
Utilizar parafusos e porcas para fixar os carrinhos às placas e depois montar o portão sobre elas.

Depois, os postes são fixados com parafusos auto-roscantes. Estes são necessários para evitar que o portão saia durante o movimento.

Este artigo deverá fornecer-lhe informações sobre como fazer e instalar o portão na sua própria parcela de dacha.